滾筒間距的設置需根據小件貨物的**尺寸、重量、形狀**以及**輸送機運行條件**綜合決定。以下是具體分析和建議：

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### **一、關鍵影響因素**

1. **貨物尺寸**  

   - **最小長度**：滾筒間距需小于貨物最短邊的 **1/3~1/2**，避免貨物縱向傾斜掉落。  

     *示例*：若貨物長度為 `L`，則間距 `S ≤ L/3`（常規情況）。  

   - **寬度/厚度**：貨物寬度應 ≤ 滾筒直徑的 **1/2~2/3**，確保貨物能穩定放置在滾筒上。

2. **貨物重量**  

   - **輕量小件**（＜1kg）：可適當放寬間距（參考下限）。  

   - **較重小件**（＞5kg）：需縮小間距以提高穩定性。

3. **輸送速度**  

   - **高速運行**（＞1m/s）：間距需更?。p少慣性導致的偏移）。  

   - **低速運行**（＜0.5m/s）：可適當放寬間距。

4. **物料形狀**  

   - **規則形狀**（如圓柱體、長方體）：按最小邊計算間距。  

   - **不規則形狀**：需模擬測試或預留更大余量。

5. **滾筒排列方式**  

   - **平行滾筒**：側重縱向穩定性，間距需控制貨物長度。  

   - **交錯滾筒**（如啤酒瓶輸送線）：橫向約束更強，可適當增大間距。

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### **二、通用參考標準**

| 貨物類型          | 推薦滾筒間距（mm） | 說明                          |

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| 輕薄小件（如紙箱） | 50~100           | 需配合防滑滾筒或導流槽。       |

| 圓柱形小件（如瓶蓋） | 80~150           | 間距略大于直徑即可。           |

| 扁平小件（如芯片板） | 30~80            | 需保證滾筒直徑 ≥ 厚度的2倍。    |

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### **三、動態調整方法**

1. **公式估算**  

   ```text

   S = min( D × k, L / 3 )

   ```

   - `S`：滾筒間距（mm）  

   - `D`：滾筒直徑（mm）  

   - `L`：貨物最小長度（mm）  

   - `k`：安全系數（一般取0.8~1.2）

2. **現場測試**  

   - 安裝臨時滾筒，逐步增加間距至臨界點（貨物開始晃動但不掉落）。  

   - 測試不同負載下的穩定性（滿載 vs 空載）。

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### **四、防掉落優化措施**

1. **加裝輔助結構**  

   - **側邊擋板**：防止貨物橫向偏移。  

   - **防滑紋滾筒**：增大摩擦力，減少滾動滑動。

2. **調整滾筒布局**  

   - 使用 **錐形滾筒** 或 **漸變間距** 緩沖物料沖擊。  

   - 對輕薄貨物采用 **密集排布**（如雙鏈式輸送機）。

3. **控制輸送參數**  

   - 降低啟動加速度（＜0.5m/s2），減少慣性影響。  

   - 加裝傳感器實時監測貨物狀態，異常時停機報警。

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### **五、注意事項**

- **滾筒直徑選擇**：直徑越大（如Φ80mm以上），支撐穩定性越好，可適當放寬間距。  

- **傾斜角度**：若輸送機有傾角（＞5°），需縮小間距或增加防滑設計。  

- **定期維護**：檢查滾筒是否磨損變形，避免因表面不平導致貨物偏移。

通過合理設計間距并結合輔助措施，既能保證小件貨物不掉落，又能降低設備成本！