無(wú)動(dòng)力滾筒（重力滾筒）是輸送系統(tǒng)中常用的設(shè)備，依靠重力或人工推力實(shí)現(xiàn)物品傳輸。其核心技術(shù)參數(shù)直接影響輸送效率、承載能力及適用場(chǎng)景。以下是其10大核心技術(shù)參數(shù)的詳細(xì)解析：
1. 滾筒直徑
定義：滾筒外圓的直徑（單位：mm）。
影響因素：
直徑越大，承載能力越強(qiáng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)慣量增加，可能導(dǎo)致啟動(dòng)阻力增大。
小直徑滾筒適用于輕載、高速場(chǎng)景。
典型值：常見直徑有25mm、38mm、50mm、60mm、76mm等。
2. 滾筒長(zhǎng)度
定義：滾筒兩端軸承之間的有效工作長(zhǎng)度。
選型原則：
需匹配輸送物體的寬度，通常比物體寬度長(zhǎng)20-50mm以避免卡滯。
過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致剛性不足，過(guò)短則可能影響穩(wěn)定性。
3. 滾筒材質(zhì)
常見類型：
碳鋼：經(jīng)濟(jì)耐用，適用于一般工業(yè)環(huán)境。
不銹鋼：耐腐蝕，適用于食品、醫(yī)藥或潮濕環(huán)境。
塑料（尼龍/PVC）：輕量化、低噪音，適合輕型貨物。
特殊需求：防靜電材質(zhì)用于電子行業(yè)，包膠滾筒用于防滑場(chǎng)景。
4. 滾筒壁厚
定義：滾筒管材的厚度（單位：mm）。
作用：
壁厚越大，剛性和承載能力越強(qiáng)，但重量增加。
薄壁滾筒（1.5-2mm）適合輕載，厚壁（3-4mm）用于重載。
5. 軸徑與軸承類型
軸徑：滾筒中心軸的直徑，影響抗彎強(qiáng)度。常見軸徑有8mm、10mm、12mm等。
軸承：
滾珠軸承：低阻力、高轉(zhuǎn)速，但需定期潤(rùn)滑。
精密軸承：密封性好，免維護(hù)，適用于粉塵環(huán)境。
塑料軸承：耐腐蝕，輕載場(chǎng)景。
6. 安裝方式
彈簧壓入式：快速安裝，便于維護(hù)，但承重較低。
螺栓固定式：穩(wěn)定性高，適合重載或高頻使用。
卡簧式：平衡便捷性與穩(wěn)定性，中載場(chǎng)景首選。
7. 滾筒間距
定義：相鄰滾筒中心距（單位：mm）。
設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：
間距≤1/3貨物最小接觸面長(zhǎng)度，避免物品卡入間隙。
重載或軟包裝貨物需縮小間距（如50-100mm）。
8. 表面處理
鍍鋅/鍍鉻：防銹、耐磨，延長(zhǎng)壽命。
包膠處理：增加摩擦系數(shù)（如聚氨酯包膠），防滑、減震。
噴塑處理：美觀且防腐蝕，適用于潔凈環(huán)境。
9. 最大承載能力
定義：?jiǎn)胃鶟L筒可承受的靜態(tài)載荷（單位：kg）。
計(jì)算方式：
總負(fù)載需均攤到每根滾筒，例如：總重1000kg，10根滾筒，則單根負(fù)載需≥100kg。
動(dòng)態(tài)負(fù)載需考慮沖擊系數(shù)（通?！?.2-1.5）。
10. 環(huán)境適應(yīng)性
溫度范圍：塑料滾筒適用-20°C~80°C，金屬滾筒可耐受更高溫度。
濕度/腐蝕：不銹鋼或表面處理材質(zhì)應(yīng)對(duì)潮濕、酸堿環(huán)境。
潔凈度：食品級(jí)材質(zhì)（如304不銹鋼）滿足衛(wèi)生要求。